Romax 是机械工程软件全球领先的供应商，旗下拥有众多知名软件产品。风机传动链是连接主轴、发电机和桨叶的关键部件之一，由多个齿轮、轴承和联轴节等部件组成。由于风力发电机转速高、负载大、运行环境难以预测等特点，因此对风机传动链的设计和分析要求非常严格。而Romax 的出现，为这样的设计和分析任务提供了值得信赖的措施。

在当前3060双碳目标与全球可持续发展的大背景下，全球风电行业正在呈现迅猛的发展态势。GWEC报告显示，2021年全球新增并网装机规模接近94GW，创历史第二高年份。其中，中国风电新增并网装机规模达47.57GW，持续12年位居全球首位。海上风电更是异军突起，全年新增装机16.90GW，较去年同期增长452%。此外，我国也是全球最大的风电装备制造国家之一，六家中国公司进入全球前十大风电整机厂商之列。风电行业的快速增长越来越引起人们的关注。

传动链是整个风电机组最核心的组成部分，主要起着将风能转换为电能的重要职责。这也意味着传动链在设计过程中需要兼顾多项关键性能指标，例如疲劳耐久、振动噪声、传动效率、大型化、轻量化、高扭矩密度等。传动链的设计往往十分复杂，如何设计出持久可靠、效率高且符合行业标准法规的风机传动链，一直是行业的“难题”。

(资料图片仅供参考)

业界迫切需要先进、可靠的开发方法和工具链，提升传动链开发的准确性和效率，逐步实现“首次即正确”的开发目标。海克斯康Romax团队凭借多年的工程服务经验及专业知识，开发了一套风电行业专用的设计仿真平台——Romax Wind，平台可覆盖传动链整个开发周期。从前期的快速概念设计到详细设计、仿真优化与试验验证，每个关键的设计环节均有与之匹配的仿真产品线，确保全方位地支撑传动链的各项设计参数，为产品的可靠设计奠定坚实基础。

风机传动链设计是一个综合多物理场及协同问题的复杂过程。零部件的疲劳耐久性能直接影响风电机组的可持续稳定发电时间，振动噪声指标需满足行业标准与法规要求，而传动效率则直接关系到电能转化与发电量的多少。本次直播将介绍海克斯康为不同岗位用户量身定制的风机传动链六大方案，提供精益化的工作流程，建立柔性化的协同仿真环境，不仅可保证产品质量，更可显著提升传动链开发效率。

方案设计

利用Romax Concept快速进行结构布局、速比优化以及齿轮轴承选型。

疲劳耐久

Romax Enduro可深入考虑箱体变形对齿轴系统的影响，优化齿轮的细节参数，提升齿轴系统的疲劳寿命。

振动噪声

Romax Spectrum用于评估系统的振动噪声指标，其独特的电机动力学功能尤其适用于半直驱传动链的机电集成仿真。

传动效率

Romax Energy可计算整个传动链的机械传动效率及发热量，并可指导齿轮箱润滑油路的布局设计。

轴承优化

Romax Spin用于主轴承和齿轮箱轴承的详细设计与优化，为传动链提供最佳的定制化轴承方案。

机电系统

利用Romax Evolve评估发电机电磁激励引起的振动响应。

在风电领域，海克斯康拥有多年产品开发与工程服务经验，并根据此累积的专业技术、先进仿真方法及故障诊断数据，应用于风机传动链设计、试验等全寿命周期开发领域，不断创新、引领技术开拓，赋能中国风能行业。